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长沙加砂高效微砂絮凝沉淀一体化装置

更新时间:2025-11-12

微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分组成:混凝区:原水或污水首先进入混凝池,在混凝池中与混凝剂混合均匀。注射池:注射池内投加微砂和高分子絮凝剂,通过搅拌器使混凝固体、高分子聚合物、微砂充分接触。熟化池:该池内也增加絮凝剂的投加管路,使絮体形成一个以微砂为中心的絮体。沉淀区:沉淀区采用斜管沉淀,含砂絮体经过充分熟化后,在沉淀池内充分沉淀,澄清水通过集水槽排出。含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部。微砂絮凝沉淀系统可以有效去除水中的悬浮物和胶体颗粒。长沙加砂高效微砂絮凝沉淀一体化装置

目前对于河道、煤洗、隧道等行业产生的污水目前采用磁分离、高密度沉淀池、微砂高效沉淀池等工艺。这些工艺都具有高效的去SS、浊度以及颗粒态有机物的功能。可以根据水量大小、水质情况择优先选择使用工艺。高密度沉淀池主要由混合区、反应区、沉淀/浓缩区组成,其工艺流程如下:混合区:在混合区投加絮凝剂,利用搅拌器使混凝剂快速分散在水中,与水体充分混合,用以形成小的絮体。混凝剂一般为氯化铁,主要作用是使悬浮颗粒脱稳。上海重力微砂絮凝沉淀运营成本微砂絮凝沉淀技术在工业废水处理中可以有效去除重金属离子、有机物和悬浮颗粒。

微砂沉淀工艺特点:微砂高效沉淀工艺通过向沉淀池中投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度;同时,又结合斜板沉淀的原理,极大减少了沉淀池的面积及沉淀时间。因此,能在较短的时间内取得较好的处理效果。该工程选择的高效微砂沉淀处理工艺主要包括混凝、投砂区、絮凝熟化、沉淀功能区,以及微砂循环系统、自控系统等。混凝区:原水经过一体化装置前序的配水后,进入混凝池,混凝剂投加到混凝池中,通过快速搅拌器进行混凝搅拌,使水中的悬浮微粒快速脱稳。投砂区:高分子絮凝剂和微砂加入池中,为保证絮凝效率,絮凝熟化池内需通过微砂循环系统维持高浓度的微砂。微砂较高的比表面积可以作为絮体形成的中心种子。微砂和聚合物极大提高了水中悬浮颗粒的碰撞和捕捉几率,从而极大的提高了絮凝效率,形成大和稳定的絮体。

重介速沉微砂沉淀池处理流程简介:原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。微砂絮凝沉淀技术可以用于不同规模的水处理设施,满足不同需求的处理要求。

微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺,又被称为重介速沉沉淀池或者重介速沉水处理设备。它是通过规定粒径的砂粒帮助絮体形成,提供强化絮凝所需要的接触面积,同时起到压载和加重的作业来加速沉淀,主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥浓缩及加药装置等。加砂高效沉淀工艺是在常规高效沉淀池的基础上开研发的新一代高效沉淀装置。重介速沉设备采用了投加微砂及回流技术,具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力高、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点。微砂絮凝沉淀系统能够去除水中的浑浊物质,提高水的透明度。上海重力微砂絮凝沉淀运营成本

微砂絮凝沉淀技术具有操作简便、处理效果稳定等特点,普遍应用于实际工程中。长沙加砂高效微砂絮凝沉淀一体化装置

微砂沉淀池的工作原理?原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。长沙加砂高效微砂絮凝沉淀一体化装置

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